Los Aceites Refrigerantes fabrica Raloy Lubricantes son recomendados para ciertos usos por lo que es importante identificarlos, a continuacion se mencionan algunos de los mismos:
– SOLUBLE PAD 44-M – Aceite Mineral Soluble, para metales Ferrosos y No ferrosos, en Tornos, es estable en la emulsion con agua dura de hasta 1000 ppm (1 en 10)
– RALOY SOLUBLE 927 – Sintético Soluble, para metales Ferrosos y No ferrosos, aleaciones de fierro fundido, acero al carbón, acero inoxidable y aluminio. Se recomienda su uso en proporciones del 5% (El % de la concentracion depende de la severidad de la operación). Da mayor proteccion a las herramientas como a las piezas cortadas.
– RALOY ALPHA COOL WS-X – Sintético Soluble, para operaciones de corte en general, esmerilado, taladrado, machuelado, y avellanado. Se recomienda para ser utilizado en aleaciones de fierro fundido, acero al carbon y aluminio
– RALOY AQUA COOL SC-X – Sintético Soluble, utilizado en aleaciones de fierro fundido, acero al carbón, acero inoxidable y aluminio donde la herramienta de corte es el esmeril
– Lubricorte AGS 180-M – No soluble (servicio severo), para Metales Ferrosos
– Lubricorte AS 140-M – No soluble (trabajo ligero), para Metales No Ferrosos (Bronce, Cobre, Aluminio)
Los Aceites solubles pueden diluirse con excelentes resultados en concentraciones desde desde 50 a 1 (50 litros de agua por uno de aceite), hasta 5 a 1 (5 litros de agua por uno de aceite), dependiendo de la protección que se requiera y la severidad del maquinado. Para preparar la emulsión, agregue primero el agua y después el aceite
El manejo de concentraciones inadecuadas afecta la economía del usuario, como sigue:
• Si es muy alta la concentración y la operación no lo requiere, repercute en un alto costo para el usuario.
• Si es muy baja la concentración y los resultados del maquinado son pobres, con un altodesgaste de herramientas,
Para obtener mejores resultados se deberá recomendar el uso de agua lo menos dura (mínima cantidad de sales) posible
Los Aceites Sinteticos son Biodegradables en concentraciones de hasta 1/30 y dan mejor duración a las herramientas de corte y mejor acabado en el maquinado, imparten características de presión extrema y antifricción para el maquinado de piezas. Se recomienda para maquinados severos de metales y aleaciones de acero, donde la cantidad de material a remover es considerable o cuando la velocidad de corte y/o el avance, someten a la herramienta a condiciones de operación severas.
